Akmens apstrādes iekārtas darbojas ilgstošas-apstākļos ar lielu-slodzes griešanu, slīpēšanu un triecienu. Materiālu izvēle tās galvenajām sastāvdaļām tieši ietekmē iekārtas precizitāti, izturību un darbības stabilitāti. Zinātniska un racionāla materiālu izmantošana ne tikai iztur nodilumu un koroziju apstrādes laikā, bet arī saglabā konstrukcijas stingrību un seismisko pretestību dinamiskās slodzēs, tādējādi kļūstot par galveno apsvērumu iekārtu projektēšanā un ražošanā.
Iekārtas korpuss un pamata konstrukcijas komponenti lielākoties ir izgatavoti no augstas kvalitātes-čuguna vai metināta tērauda. Čuguns tā izcilās triecienu absorbcijas, nodilumizturības un liešanas īpašību dēļ bieži tiek izmantots-nesošos komponentos, piemēram, gultnēs, sijās un kolonnās, nomācot vibrāciju un nodrošinot ģeometrisko precizitāti smagā griešanas vidē. Metinātās tērauda konstrukcijas ir izdevīgas lietojumiem, kuros nepieciešami lieli laidumi un mazs svars. Pēc spriedzes-atlaidināšanas un novecošanas apstrādes tie sasniedz pietiekamu izturību un stabilitāti, padarot tos piemērotus liela portāla-tipa iekārtām.
Prasības materiāliem vadotnes sliedēs un bīdāmajās daļās ir vēl stingrākas. Parasti izmantotās vadošās sliedes ir izgatavotas no tērauda vai leģēta tērauda, kas ir pakļauts augstas-frekvences rūdīšanai. Šīm sliedēm ir augsta virsmas cietība un laba nodilumizturība, saglabājot kustības precizitāti biežu turp un atpakaļ kustību laikā. Dažās augstas precizitātes iekārtās tiek izmantotas lineāras velmēšanas sliedes, kas galvenokārt ir izgatavotas no hroma-molibdēna sakausējuma tērauda. Šīs sliedes tiek precīzi slīpētas un nocietinātas, kā rezultātā tiek nodrošināts zems berzes koeficients un ilgs kalpošanas laiks, tāpēc tās ir piemērotas ātrgaitas, liela{8}}paātrinājuma lietojumiem.
Vārpsta un piedziņas vārpsta ir galvenās jaudas pārvades sastāvdaļas. Tie parasti ir izgatavoti no augstas -izturības rūdīta tērauda vai leģēta tērauda, un tiem tiek veikta precīza apstrāde un dinamiska balansēšana. Šiem materiāliem piemīt izcila noguruma izturība un griezes pretestība, tie saglabā formas stabilitāti liela -ātruma griešanās un pēkšņu slodzes izmaiņu apstākļos, samazina radiālo un aksiālo izskrējienu, tādējādi nodrošinot apstrādātās virsmas gludumu un izmēru konsekvenci.
Griešanas instrumenti un slīpripas nonāk tiešā saskarē ar akmeni, tāpēc ir nepieciešami materiāli, kas apvieno cietību ar noteiktu stingrības pakāpi. Supercietie materiāli, piemēram, dimanta un kubiskā bora nitrīds (CBN), tiek plaši izmantoti zāģu asmeņos, slīpripās un griešanas instrumentos, jo tiem ir ārkārtīgi augsta cietība un nodilumizturība, kas ilgstoši saglabā asumu, apstrādājot cieto akmeni. Pamatmateriālā parasti tiek izmantoti augstas -izturības alumīnija sakausējumi vai leģētais tērauds, lai nodrošinātu uzticamu saķeri ar īpaši cieto slāni un stabilitāti spriedzes apstākļos.
Turklāt tādiem palīgkomponentiem kā blīvslēgi, gultņi un piedziņas siksnas arī ir vajadzīgas atbilstošas materiāla īpašības. Piemēram, gultņiem bieži tiek izmantots augstas-oglekļa hroma tērauds, kam ir lieliska noguruma un nodilumizturība; blīves bieži ir izgatavotas no eļļas{2}} un korozijizturīga- poliuretāna vai fluorkaučuka, lai pielāgotos mitrai apstrādes videi.
Kopumā galveno materiālu izvēle akmens apstrādes iekārtām ir saistīta ar izturību, cietību, nodilumizturību, triecienu absorbciju un spēju pielāgoties videi, izmantojot optimizētu konfigurāciju, pamatojoties uz dažādu detaļu funkcionālajām prasībām. Šī racionālā materiālu sistēmas konstrukcija nodrošina pamatgarantiju iekārtas ilgstošai stabilai darbībai-skarbos darba apstākļos un ieliek stabilu pamatu apstrādes kvalitātes un ražošanas efektivitātes uzlabošanai.
